CHAKANA / REVISIÓN17 / FABRICACIÓN
Que la herramienta
también pueda entrar.
La forma de madera no presentaba colisiones entre sus154piezas. Eso no demostraba que las uniones se pudieran atornillar. Esta revisión localiza cuatro cruces bloqueados y seis accesos posteriores que exige resolver por orden de armado.
4 cruces delanterosDos vigas alineadas a ambos lados de un palo continuo: no entra un atornillador recto por el ejeX.
6 retornos posterioresLos enlaces y diagonales de la espalda tapan el acceso a seis de los20separadores.
154 piezas registradas34familias y vecinos por pieza. El estado de acceso y el cálculo resistente quedan identificados por separado.
CORRECCIÓN PRIORITARIA
Conservar los palos. Cambiar la cara de fijación.
En OPENING_FRONT_H_−1/+1, los largueros SKIN_RAIL_02_0/1 y SKIN_RAIL_04_0/1 tapan la entrada por fuera de los montantes. Si se atornilla desde el otro lado, el travesaño central tapa el acceso inverso. La propuesta es una placa sobre la cara interior del bastidor, atornillada enY sobre fibra lateral, antes de instalar mesa y piel.
Geometría de estudio. La envolvente300×50mm y el espesor4mm sirven para verificar espacio, no constituyen un herraje liberado. Los ejes45mm del visor no son tornillos elegidos. Diámetro, largo, agujeros, borde, pretaladro y carga deben definirse con la pieza real.
En los cruces inferiores una envolvente conservadora de herramienta60×60×250mm tropieza con TABLE_BEAM_-275 si la mesa ya está instalada. Las placas se colocan antes de esa viga. El desmontaje debe mantener acceso o permitir retirar tablero y viga.
LOS DOS H3
Convexa por fuera. Cóncava en un rincón interior.
Las dos representaciones usan brazos100mm y alas50,8mm estimados. No se ha medido el espesor ni los agujeros de los herrajes existentes. Las láminas mantienen tamaño físico, tres vistas ortogonales y una axonométrica.
ConvexaAbraza una esquina exterior.24posiciones tienen contacto geométrico con madera desnuda. Eso no confirma el patrón de tornillos.
CóncavaSe apoya dentro de tres caras ortogonales. El entrante escalonado de la Chakana no produce automáticamente ese rincón.
Las8cóncavas del visor están separadas160mm y marcadas como no instaladas. Para los mismos nudos existe una alternativa convexa a70mm enX y70mm enZ desde el entrante. Ambas siguen pendientes de prueba1:1.
Cómo presentar la convexa, paso a paso
- Medir sección real del palo, alas, espesor, brazo, radio interior, soldadura y agujeros. Comparar contra el modelo.
- Armar en banco las tres maderas del nudo sin fachada. Presentar el metal sin forzarlo; sus tres brazos deben apoyar.
- Marcar qué agujero cae sobre cada madera. Un brazo100mm que cruza70mm deja apenas30mm para la siguiente: esa banda no autoriza ningún tornillo por sí sola.
- Definir fijaciones y pretaladro con la ficha del producto y cálculo del nudo; separar recorridos que se cruzarían dentro de la madera.
- Fijar las caras accesibles primero; cerrar profundidad después del montaje en banco. Revisar apriete antes de piel.
- Resolver rebaje o separación de fachada donde el acero frontal de espesor ilustrativo4mm invade sus tablas.
Cómo estudiar la cóncava sin fabricar una pieza equivocada
- Usar el detalle de rincón interior para entender la orientación. Los bloques del diagrama son explicativos y no pertenecen al despiece.
- Presentar una pieza existente en el nudo real con el DEPTH en su posición. Verificar simultáneamente apoyo de tres alas y entrada de herramienta.
- Si una cara queda al aire, no rellenar ni agrandar el metal arbitrariamente. Comparar con la convexa en esquina opuesta.
- Registrar la orientación escogida y medir agujeros antes de reproducir herrajes. El número de posiciones de estudio no es una orden de compra.
Cuatro cruces y otros doce encuentros T.
Las cuatro placas propuestas corresponden a cuatro de los16nudosT del visor: los centrales delanteros. No se suman cuatro herrajes a dieciséisT resueltos. Quedan cuatroT centrales traseros y ochoT de contorno para definir. Reutilizar una placa recta puede simplificar fabricación si su contacto, patrón de tornillos y capacidad se verifican para cada uso.
En taller: cerrar primero las uniones de cada cara sobre banco. En campo: cualquier travesaño desmontable debe ofrecer una caraY accesible para la herramienta. La piel se monta después o lleva registros removibles. Un tornillo instalado antes de cerrar un módulo tampoco garantiza que pueda retirarse una vez completada la obra.
Para uniones desde caras opuestas, dibujar el recorrido de cada tornillo dentro de los70mm reales; desfases, profundidades y posiciones deben impedir que las puntas se encuentren. El visor muestra ejes de acceso, no un patrón final de tornillos.
Primero las fijaciones. Después lo que las tapa.
- Banco: cortar, identificar familias y armar las caras con sus cuatro montantes de3m enteros. Resolver las unionesT y cruces desde la cara interior.
- Cuerpo: colocar20separadores, comprobar escuadra y asegurar temporalmente. Cerrar todas las uniones que quedarán detrás de la espalda.
- Espalda: instalar
SUPPORT_REAR_45/2955 y lasV BRACE_REAR_±1 después de fijar DEPTH_01/02/10/11/19/20. - Mesa: instalar ménsulas, diagonales, tres vigas y tablero desmontable. Revisar que no se hayan tapado fijaciones necesarias para el desarme.
- Inspección: verificar herrajes, contacto, recorrido completo de tornillos, acceso de llave/atornillador y apuntalamiento. Las H3 no resuelven los nudos de postes, mesa, riostras ni anclajes.
- Piel y luces: cerrar al final con acceso a conexiones, drenajes y piezas removibles. Ningún revestimiento sustituye un arriostramiento calculado.
Elegir bultos que reduzcan las uniones en campo.
2 caras planas completasConservar cada bastidor3×3m armado: menos uniones de campo y mayor facilidad para revisar tornillos sobre banco. Confirmar abertura del camión, peso real y método seguro de manipulación. Proteger herrajes y fijar una cuna rígida de transporte.
4 módulos lateralesCada lateral conserva su montante3m. Ancho aproximado1003mm y profundidad70mm en el marco desnudo; no incluye protección ni herrajes. Agrega uniones desmontables para los travesaños centrales: detalle aún requerido.
Preferencia de fabricación: caras planas completas si transporte y manipulación lo permiten. No cortar los cuatro palos continuos para repetir la partición antigua de cuadrantes. La protección temporal de transporte se retira y se inventaría por separado.
Registro de hallazgos y decisiones.
Qué está comprobado y qué falta.
Se consultaron48recorridos axiales sobre los triángulos reales delGLB y12envolventes conservadoras de herramienta junto a las placas. Un rayo libre no comprueba que entren mano, mandril, extensión y cabeza completa. La prueba física con el atornillador que se usará es necesaria para cerrar el detalle.
Ver los48recorridos por pieza
Las154piezas tienen familia y contactos listados. Las que no recibieron un ensayo específico de acceso figuran pendientes. La geometría heredada no tiene colisiones de madera según la auditoría v15; acero, tornillos reales, resistencia, estabilidad, anclajes y uso accidental siguen necesitando definición.
Auditoría completaJSON · Coordenadas de las placas propuestas · Revisión por piezaCSV
Fuentes para cerrar la fijación.
Las distancias mínimas cambian con diámetro, punta, pretaladro, material y carga. Por eso no se impone un agujero universal a estas H3 artesanales. Consultar la guía de distancias de Rothoblaas y las instrucciones específicas del producto seleccionado.
Los conectores comerciales requieren el tipo, cantidad y ubicación de fijaciones indicados para su configuración. La guía de instalación de Simpson Strong-Tie sirve como referencia de procedimiento; no certifica los herrajes hechos a medida de esta obra.
Estado: revisión de diseño y acceso. No es una liberación de cortes de herrajes ni una certificación estructural.