Que la herramienta
también pueda entrar.

CORRECCIÓN PRIORITARIA

Conservar los palos. Cambiar la cara de fijación.

En OPENING_FRONT_H_−1/+1, los largueros SKIN_RAIL_02_0/1 y SKIN_RAIL_04_0/1 tapan la entrada por fuera de los montantes. Si se atornilla desde el otro lado, el travesaño central tapa el acceso inverso. La propuesta es una placa sobre la cara interior del bastidor, atornillada enY sobre fibra lateral, antes de instalar mesa y piel.

Geometría de estudio. La envolvente300×50mm y el espesor4mm sirven para verificar espacio, no constituyen un herraje liberado. Los ejes45mm del visor no son tornillos elegidos. Diámetro, largo, agujeros, borde, pretaladro y carga deben definirse con la pieza real.

En los cruces inferiores una envolvente conservadora de herramienta60×60×250mm tropieza con TABLE_BEAM_-275 si la mesa ya está instalada. Las placas se colocan antes de esa viga. El desmontaje debe mantener acceso o permitir retirar tablero y viga.

HERRAJES ACTUALES / R18

32 convexas colocadas. Cóncava como estudio separado.

Las 32 posiciones actuales apoyan geométricamente en tres maderas:16 por cara. Las ocho ubicaciones de los entrantes compatibles usan la esquina opuesta del bloque de madera, 70 mm en X y 70 mm en Z. Se retiraron las representaciones separadas del marco de las revisiones anteriores.

Brazos 100 mm y alas 50,8 mm estimados. Después de cruzar un palo de 70 mm quedan como máximo 30 mm de alcance: esa banda no autoriza por sí sola ningún tornillo. La fachada frontal necesita holgura o rebaje local para el acero, sin tallar los palos estructurales.

Ver ambas H3, láminas actuales, coordenadas y auditoría R18

1. Medir el herraje real y la sección de la madera.
2. Presentar el encuentro con tres retazos a escala 1:1 y comprobar apoyo y acceso recto de herramienta.
3. Definir tornillo, agujeros y distancias a bordes con la ficha del producto y revisión del nudo.
4. Fijar antes de los elementos que cierran el acceso. Revisar antes de colocar mesa y piel.

Cuatro cruces y otros doce encuentros T.

Las cuatro placas propuestas corresponden a cuatro de los16nudosT del visor: los centrales delanteros. No se suman cuatro herrajes a dieciséisT resueltos. Quedan cuatroT centrales traseros y ochoT de contorno para definir. Reutilizar una placa recta puede simplificar fabricación si su contacto, patrón de tornillos y capacidad se verifican para cada uso.

En taller: cerrar primero las uniones de cada cara sobre banco. En campo: cualquier travesaño desmontable debe ofrecer una caraY accesible para la herramienta. La piel se monta después o lleva registros removibles. Un tornillo instalado antes de cerrar un módulo tampoco garantiza que pueda retirarse una vez completada la obra.

Para uniones desde caras opuestas, dibujar el recorrido de cada tornillo dentro de los70mm reales; desfases, profundidades y posiciones deben impedir que las puntas se encuentren. El visor muestra ejes de acceso, no un patrón final de tornillos.

Primero las fijaciones. Después lo que las tapa.

El montaje vigente R18 desarrolla 31 pasos para cuatro laterales y 29 para dos caras. El explorador permite seleccionar cada paso, revisar sus piezas y volver atrás. La secuencia siguiente resume la lógica de acceso; el esquema de seis etapas R17 queda como archivo histórico.

1. Banco: cortar, identificar familias y armar las caras con sus cuatro montantes de3m enteros. Resolver las unionesT y cruces desde la cara interior.
2. Cuerpo: colocar20separadores, comprobar escuadra y asegurar temporalmente. Cerrar todas las uniones que quedarán detrás de la espalda.
3. Espalda: instalar SUPPORT_REAR_45/2955 y lasV BRACE_REAR_±1 después de fijar DEPTH_01/02/10/11/19/20.
4. Mesa: instalar ménsulas, diagonales, tres vigas y tablero desmontable. Revisar que no se hayan tapado fijaciones necesarias para el desarme.
5. Inspección: verificar herrajes, contacto, recorrido completo de tornillos, acceso de llave/atornillador y apuntalamiento. Las H3 no resuelven los nudos de postes, mesa, riostras ni anclajes.
6. Piel y luces: cerrar al final con acceso a conexiones, drenajes y piezas removibles. Ningún revestimiento sustituye un arriostramiento calculado.

Elegir bultos que reduzcan las uniones en campo.

Preferencia de fabricación: caras planas completas si transporte y manipulación lo permiten. No cortar los cuatro palos continuos para repetir la partición antigua de cuadrantes. La protección temporal de transporte se retira y se inventaría por separado.

Registro de hallazgos y decisiones.

Qué está comprobado y qué falta.

Evidencia histórica R17: se consultaron48recorridos axiales sobre los triángulos reales delGLB y12envolventes conservadoras de herramienta junto a las placas. Estos resultados describen acceso y no sustituyen la auditoría de 32 H3 de R18. Un rayo libre no comprueba que entren mano, mandril, extensión y cabeza completa. La prueba física con el atornillador que se usará es necesaria para cerrar el detalle.

Las154piezas tienen familia y contactos listados. Las que no recibieron un ensayo específico de acceso figuran pendientes. La geometría heredada no tiene colisiones de madera según la auditoría v15; acero, tornillos reales, resistencia, estabilidad, anclajes y uso accidental siguen necesitando definición.

Auditoría completaJSON · Coordenadas de las placas propuestas · Revisión por piezaCSV

Fuentes para cerrar la fijación.

Las distancias mínimas cambian con diámetro, punta, pretaladro, material y carga. Por eso no se impone un agujero universal a estas H3 artesanales. Consultar la guía de distancias de Rothoblaas y las instrucciones específicas del producto seleccionado.

Los conectores comerciales requieren el tipo, cantidad y ubicación de fijaciones indicados para su configuración. La guía de instalación de Simpson Strong-Tie sirve como referencia de procedimiento; no certifica los herrajes hechos a medida de esta obra.